Industrias Fernández Rojas, S.A.

empresaDesde la fundación de la empresa en 1957, el afán de superación, la investigación y la inversión en tecnología avanzada han hecho de IFER una empresa en constante progresión de referencia en el sector.

Hoy, con mas de 1.000 clientes y una capacidad de producción de 10 Tns/dia, Industrias Fernández Rojas, es una experimentada empresa auxiliar de bienes de equipo de proyección internacional, dedicada al diseño, fabricación y comercialización de mobiliario urbano, transformación de productos metálicos y al corte y soldadura por láser.

 

La empresa, situada en la zona sur de Madrid, realiza la mayor parte de los procesos de transformación en sus propias instalaciones. Cuenta con una superficie industrial de 4.200 metros cuadrados en los que desarrolla su actividad.

 

 

  • Diseño, fabricación y comercialización de mobiliario urbano.
  • Abastecimiento en serie para cadenas de montaje y sistemas Just-In-Time.
  • Diseño y desarrollo de prototipos gracias a herramientas CAD y BIM.
  • 4 Centros de corte por laser para dos, tres dimensiones, soldadura láser y LaserTubo
  • Sistemas internos de gestión y producción digitalizados.
  • Almacenaje y distribución de productos de consumo estable.

 

La atención inmediata a las necesidades del cliente son una prioridad en nuestra política de empresa. En este sentido, la disponibilidad de un gran almacén de materias primas, así como de producto semiterminado, nos permiten garantizar una entrega inmediata de todos los productos estandar.

 

 

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Tecnologías de soldadura

Robot MIG
Soldadura MIG Robotizada
SOLDADURA TIG
Soldadura TIG
Laser
Soldadura Láser
pernos soldados 2
Soldadura de Pernos
soldadura resistencia
Soldadura por Resistencia

Soldadura MIG/MAG


Soldadura MIGLa soldadura MIG/MAG es el método más habitual de fusión de materiales en el ámbito industrial. En este tipo, el arco eléctrico está protegido por un flujo continuo de gas que garantiza una unión limpia y en buenas condiciones.

 

 

 

Robot ABB

Sistemas robotizados de soldadura MIG/MAG

IFER dispone de un sistema robotizado de soldadura MIG/MAG ABB. Éste se compone de dos mesas de trabajo independiente que permiten un alto rendimiento ideal para series largas, así como para obtener la máxima calidad y perfección estética en la soldadura.

 

 

 

 

 

 


Soldadura TIG

soldadura-tig

La gran ventaja de este método de soldadura es, básicamente, la obtención de cordones más resistentes, más dúctiles, menos sensibles a la corrosión y más pequeños que en la soldadura MIG, y al igual que en el resto, el gas protector impide el contacto entre el oxigeno de la atmósfera y el baño de fusión.

Este metodo, empleado para soldar materiales ferricos y no ferricos, ofrece la ventaja de proporcionar soldaduras limpias y uniformes debido a la escasez de humos y proyecciones.

 

El cordón obtenido es por tanto de un buen acabado superficial, que puede mejorarse con sencillas operaciones de acabado, lo que incide favorablemente en los costes de producción.

Conjunto de aluminio de 4mm soldado con TIG para sector militar.


Tecnología Láser

SOLDADURA-LASER-PROCESO

La soldadura láser es el proceso de unión térmica utilizando la radiación láser como fuente de energía. En la soldadura láser no se utiliza aportación de ningún material externo, por lo que la soldadura se realiza únicamente por la fusión de la zona a soldar. Mediante espejos se focaliza toda la energía del láser en una zona extremadamente reducida del material.

 

Gracias a la gran energía aportada incluso después que el material llegue a la temperatura de fusión, se produce la ionización de la mezcla del material fundido con los vapores generados en el proceso (formación de plasma). La capacidad de absorción energética del plasma es mayor incluso que la del material fundido, por lo que prácticamente toda la energía del láser se transmite directamente y sin pérdidas al material a soldar.

TECNOLOGIA-SOLDADURA-LASER

La alta temperatura causada por la absorción de energía del plasma continúa mientras se produce el movimiento del cabezal rodeada con material fundido a lo largo de todo el cordón de soldadura.

La aportación de un gas inerte como Argón o Helio en el proceso de soldadura evita la formación de burbujas de oxígeno durante la fase líquida del material, atenuando así la porosidad en la soldadura.

De ésta manera, gracias a la soldadura por haz láser se consigue un cordón homogéneo dirigido a un pequeño área de la pieza, con lo que se reducen así las posibilidades de alterar propiedades químicas y/o físicas del material soldado.

Mediante la utilización de otros tipos de espejos focalizadores como el espejo de doble foco es posible controlar en cierta medida tanto la profundidad de penetración como la anchura del cordón de soldadura.
En IFER nos avalan más de cuatro años de experiencia en la utilización de la soldadura láser para el sector aeronáutico.


Diferentes posicionamientos

Para el proceso de soldadura por haz láser y en función de la aplicación se pueden utilizar diferentes posicionamientos de las piezas a soldar.

TECNOLOGIA-SOLDADURA-LASER-UNIONSoldadura en extremos:
Se aplica el haz láser en la zona intermedia entre dos piezas de espesor entre 1 y 6mm, la zona de unión ofrecerá más resistencia a la tracción incluso que el material primitivo.

 

TECNOLOGIA-SOLDADURA-LASER-SOLAPESoldadura solapada:
El láser se aplica sobre la superficie superior de una de las piezas cuyo espesor no debe superar 3mm. La soldadura debido a la penetración, alcanza la pieza inferior uniendo así las dos.

 

TECNOLOGIA-SOLDADURA-LASER-TSoldadura en T:
El funcionamiento es similar al anterior método con la particularidad del posicionado de la pieza inferior

SOLDADURA-LASER-DETALLE
Ejemplo de soldadura láser en "T"

 

 

 

 


 Otros tipos de soldadura

  • Soldadura por resistencia

  • Soldadura de Pernos